Tехнология “HIPERPRESS” (“гиперпресс”) не имеет ничего общего с традиционными обжиговой и силикатной технологиями: не используется глина, не сушится и не обжигается сформованный кирпич, как для керамического кирпича; не используется песок и известь, не пропаривается сформованный кирпич в автоклаве, как для силикатного кирпича. Эта технология основывается на процессе "холодной сварки", происходящем при прессовании мелкопомолотого известняка под высоким давлением. Здесь необходимо отметить, что на карьерах Молдовы отходы известняка имеются в огромных количествах. Добавка небольшого количества воды и цемента в качестве вяжущего компонента позволяет довести необходимые давление прессования и глубину помола до технически и экономически приемлемых пределов. СВОЙСТВА КИРПИЧЕЙ Посмотрите на них - их делают всего трех видов и в большом ассортименте расцветок. Они резко отличаются от традиционных кирпичей, по своим характеристикам приближаются к натуральному камню - прочные, морозоустойчивые, почти не впитывают влагу. Из такого кирпича можно выкладывать сложнорельефные поверхности, так как он легко обрабатывается механическим инструментом прямо на стройплощадке. Основные преимущества: исключительно высокое качество поверхности и высокие физические характеристики. Используется на отделку элитных коттеджей, таунхаусов, клубных домов и т.д.; высокая точность размеров - для традиционных кирпичей допускается разброс в размерах до 3 мм (на самом деле он гораздо выше), для этого кирпича разброс в размерах не превышает 0,5 мм; красота лицевой поверхности - она настолько гладкая и глянцевая, что не нуждается в шлифовке, покраске, лакировке, покрытии гидрофобизаторами; возможность раскалывания и механической обработки - доступны из-за высокой прочности и однородности. В результате раскалывания получается поверхность "дикий камень"; широкая цветовая гамма - легко получать практически любой цвет добавлением пигмента в прессуемую смесь. Пигмент распределяется однородно по всему объему, так что цвет сохраняется при раскалывании и механической обработке. ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ Качество - намного выше традиционных керамических или силикатных. Доступное местное сырье - нет нужды в дорогостоящих импортных добавках. Повсеместно можно найти дешевое сырье: известняк, цемент и пигмент. Низкая энергоемкость - отсутствие сушки, обжига или автоклавной пропарки гарантирует очень низкую энергоемкость. Низкое содержание цемента - содержание цемента - 8-10%, что почти в три раза меньше, чем, например, 20-25% в технологии вибропрессования. Прямой экологический эффект - этот кирпич на 90% состоит из отсевов от производства щебня или мулузы. Производство потребляет от 21 тысячи тонн отходов в год. Эта технология работает в России с 1989 г. За это время введены в эксплуатацию более 10 мини-заводов, изготовлены десятки миллионов качественных ГОСТированных лицевых кирпичей, которыми облицованы тысячи зданий. СОСТАВ МИНИ-ЗАВОДА Все мини-заводы имеют приблизительно одинаковую комплектацию: линия для подготовки прессуемой смеси из основного сырья, цемента и пигмента, с небольшим количеством воды; пресс для производства кирпича методом гиперпрессования; пресс для раскалывания уже выдержанных кирпичей, позволяющий изготавливать лицевую поверхность "дикий камень". Оборудование может работать в любом режиме - и круглые сутки, и одну смену в неделю - в зависимости от потребности. Для размещения мини-завода нужно производственное помещение размерами 30x12x5 метров, с подачей электроэнергии мощностью 90 кВт, 380 В, 50 Гц (+/- 5%) и расходом воды не менеее 200 л/час. Обслуживают мини-завод в смену двое рабочих и один специалист. НЕСКОЛЬКО СЛОВ О ЦЕНАХ - 29533 евро - полуавтоматическая линия - смеситель вертикальный с автоматическим загрузчиком и дозатором; - 151057 евро - пресс для прессования кирпича и ручной укладки готовых кирпичей на поддоны; - 16410 евро - пресс для раскалывания кирпича. НЕМНОГО ПРАКТИЧЕСКОЙ ЭКОНОМИКИ Российский облицовочный кирпич продается от 9 до 16 рублей за штуку, а импортный даже по 30. Гиперпрессованный кирпич, превосходящий предлагаемые на рынке кирпичи по прочности, морозостойкости и всем остальным параметрам, имеет себестоимость всего два рубля. Мы просчитали себестоимость в леях и получили 1,08 лея за штуку. Кстати, вы тоже можете сделать это - на сайте компании: http://www.hiperpress.net/ размещена система расчета экономической эффективности этих мини-заводов, в том числе для Молдовы. У нас получилась окупаемость при 55% загрузки мощностей на уровне одного года, а дальше - ежегодный откат чистой прибыли в районе себестоимости, то есть около 200 тысяч евро в год. Это по минимуму. Круто! КРАСИВО Здания из кирпича “HIPERPRESS” отличаются красивым внешним видом - необычностью фасадов в цветовом и архитектурном выражении. Желтый, зеленый, коричневый гладкий кирпич в сочетании с "диким камнем" (колотым кирпичом) и точеным кирпичом придают уникальность каждому зданию. И ЗВУЧИТ! Эта технология по-английски называется “Facing brick making machinery”. Наши строители, которые не очень дружат с английским, читают название неправильно и говорят:"О! Это точно строительная технология и, судя по названию, отличная". И нам кажется, что перевод они делают верный.