Высокотехнологичное производство СВЧ-электроники от НПП "Исток"
Краткая официальная справка:
Научно-производственное предприятие "Исток" основано в 1943 году и расположено в городе Фрязино Московской области, Россия.
Основное направление деятельности - новые разработки и серийное производство современных и перспективных изделий СВЧ-электроники для всех видов связи и радиолокации.
В настоящее время НПП "Исток" (холдинг "Росэлектроника") поддерживает около 30% всей номенклатуры изделий СВЧ-электроники, выпускаемой в России, что определяет его головную роль в отрасли.
Предприятие обладает замкнутыми технологическими циклами разработки и производства СВЧ-транзисторов, монолитных интегральных схем, модулей СВЧ любой функциональной сложности, электровакуумных СВЧ-приборов и комплексированных СВЧ-устройств на их основе, радиоэлектронной аппаратуры и ее составных частей.
Электронные приборы НПП "Истока" полностью перекрывают см- и мм- диапазоны длин волн, вплоть до субмиллиметровых, с мощностями от единиц милливатт до мегаватт.
Приборы и аппаратура предприятия используются во многих отраслях науки и техники: радиолокации, наземной и космической связи, ускорителях заряженных частиц, спектроскопии, медицине, металлургии и других. Ряд образцов СВЧ-техники, разработанных в НПП "Исток" для различных применений (лампы обратной волны, циклотронно защитные комплексированные изделия, многолучевые клистроны) запатентованы в ведущих экономически развитых странах мира, превосходят лучшие мировые аналоги по техническим и стоимостным показателям и пользуются устойчивым спросом на мировом рынке.
Лучше всего о предприятии может рассказать его генеральный директор, поэтому далее я буду часто его цитировать.
Александр Борисов, генеральный директор ФГУП "НПП "Исток":
В 2009 году предприятие должно было государству 1.5 млрд рублей. Заработная плата сотрудникам не платилась. Я пришел на предприятие 13 октября 2009 года, а с 15 декабря того же года и по нынешний день ни одной задержки зарплаты больше не было. Сегодня часть задолженности реструктуризирована, по части получена субсидия, по части получен кредит в 2011 году. Таким образом, мы вовремя платим все долги.
В 2009 году средняя зарплата на предприятии составляла 18 тысяч рублей, фонд оплаты труда был более 50%. Т.е. понятно, что при таком размере ФОТ завод шел в минус. Сегодня средняя зарплата – 36 тысяч, а ФОТ – 29%. Конечно же, мы понимаем, что 36 тысяч – это очень мало. Люди хотят жить не завтра, а сегодня, поэтому… Собираемся в следующем году поднять среднюю зарплату до 45 тысяч, через год – 52 тысячи. К 2020 году планируем, что «Исток» должен выйти на среднюю зарплату в размере 88-95 тысяч рублей в месяц. Но и сегодня у меня есть костяк, который получает 100 и больше тысяч.
Перед поездкой мне написали в комментариях, что цеха там могут порадовать своими размерами и разрухой. Отчасти так. После распада Союза государство прекратило заказывать продукцию, отказалось от поддержки предприятия и настали черные времена, которые продолжались вплоть до конца 2000-х годов. Сейчас дела обстоят следующим образом:
Александр Борисов, генеральный директор ФГУП "НПП "Исток":
В 2010 году на «Истоке» было 4 500 работников. Сегодня, при увеличившейся в 3 раза выручке, столько же работников и осталось. Т.е. идет интенсификация производства, но запаздывает модернизация. Но я был бы не прав, если бы не сказал, что модернизации нет совсем. Она идет из средств Федеральной целевой программы «Развитие оборонно-промышленного комплекса Российской Федерации на 2011 - 2020 годы», из наших собственных средств. На НИОКР и модернизацию мы тратим из своих средств порядка 300-500 млн рублей в год.
По ФЦП на модернизацию производства до 2020 года мы получаем 26 млрд бюджетных денег и вкладываем 22 млрд собственных средств.
В 2010 году порядка 80% оборудования проработало по 25-30, а некоторое и по 50-60 лет. Затем нам государство выделило около 1 млрд рублей на запуск лабораторной линии по созданию монолитных интегральных схем (впервые в России!).
Возможности новой линии:
Полный цикл технологических процессов: автоматизированное проектирование и изготовление фотошаблонов, вакуумное (резистивное, электронно-лучевое, магнетронное) напыление проводящих и резистивных пленок, прецизионная фотолитография, лазерная прецизионная прошивка отверстий и размерная обработка подложек, химическая металлизация отверстий и гальваническое наращивание слоев Cu, Ni, Au, прецизионная резка подложек алмазными дисками
Выглядит это так:
"Чистые помещения"
2.
3.
4.
5.
Кстати, на предприятии есть филиал Института Радиотехники и Электроники РАН. После первого курса около 70% студентов трудоустраиваются в подразделениях НПП (благо есть вечернее отделение и можно совмещать работу с учебой), порядка 30% после выпуска остается здесь и работать, но текучка кадров высока. В первую очередь из-за низкой пока зарплаты
6.
7.
8.
Александр Борисов, генеральный директор ФГУП "НПП "Исток":
В 2010 году сумма контрактов предприятия составляла 2.2 млрд рублей. В следующем году мы сможем взять заказов государства на 7.5 млрд рублей вместо 9 возможных, потому что пока возможности государства не позволили нам в этом году модернизировать производство. Ну, а в этом году у нас 6 миллиардов выручки.
Плата для приемо-передающего модуля АФАР (активной фазированной антенной решетки), в данном случае, состоит из 7 слоев, их необходимо сшить между собой, для этого на специальной машине производят перфорацию каждого слоя
9.
10.
11.
Диаметр отверстий – 150 микрон, всего их свыше 6 тысяч штук
12.
Оператор контролирует продукт на предмет соответствия проектной документации
13.
14.
Александр Борисов, генеральный директор ФГУП "НПП "Исток":
Программное обеспечение дизайн-центров дало нам возможность проектировать на уровне иностранцев. По техническим характеристикам наших устройств «Исток» находится примерно на уровне 80-85% от мирового лидерства в полупроводниках.
Далее идет заполнение переходов в слоях, склейка собранного из слоев пакета, ламинирование, нарезка на отдельные чипы
15.
Порядка 102 образцов вооружений и военной техники комплектуются изделиями СВЧ
16.
17.
18.
19.
20.
Такие платы используются в приемо-передающих модулях АФАР, например, самолета Т-50
21.
Участок сборки СВЧ-модулей.
Мелкие серии собираются вручную
22.
Женщины более усидчивы и внимательны, поэтому на этом участке мужчинам работа не светит совершенно
23.
От 11 до 18% работников предприятия – жители Фрязино
24.
Крупные заказы штампуются автоматически
25.
Ремарка. Что было приятно отметить в перемещениях между цехами: здания внешне могли выглядеть достаточно непрезентабельно, но уже в коридорах было заметно, что идет прокладка новых коммуникаций, готовится отделка стен и потолка, а сами помещения сборочных участков были либо полностью отремонтированы, либо обновлены. Отдельно отмечу, что в административном здании ремонт также идет, но он начат отнюдь не с приемной директора, а с кабинетов его подчиненных. Что достаточно симптоматично.
Более простые механические компоненты собираются как мужчинами, так и женщинами
26.
27.
28.
